隨著運轉技術(OT)的興起,美國國防部(DoD)的製造線正面臨著革新性的變革,提升了物流和供應鏈管理的效率與可靠性。當DoD著手動員軍事力量、捍衛國家安全時,在國防工業基地(DIB)中整合OT是一項關鍵的戰略舉措。然而,OT的廣泛應用也引入了新的安全挑戰。
確保OT系統的安全有助於DoD維持關鍵的作戰效能,這對於軍事行動的動員、部署和可持續性至關重要。然而,傳統系統與新興技術的共存,造就了錯綜複雜、易受攻擊的供應鏈,成為網路攻擊的首要目標。
製造過程中OT的複雜性
DoD的製造流程涉及無數供應商、承包商和複雜的技術網絡。DIB包括研發、以及軍事系統的子系統、零組件或部件。這是一個由10萬家國內外DIB公司提供相關材料和服務的錯綜複雜的體系,涵蓋製造設施、修理庫、物流中心和作戰裝備。
OT深植於DoD的製造線中,推動工業過程自動化(IPA)和製造執行系統(MES)。可編程邏輯控制器(PLC)是現代製造的核心元素。IPA、MES和PLC需要防禦來自內部和外部的威脅。這些系統一旦遭到入侵,可能造成嚴重的運營中斷,影響DoD的備戰和應急能力。
隨著製造系統越來越複雜,它們也變得更加脆弱。製造業近年來受到的攻擊不斷增加。根據IBM X-Force的數據,製造業在2021年成為最常遭受攻擊的行業,佔總攻擊的23.2%。索菲斯2022年的《製造業和生產業的勒索軟件現狀》報告也顯示,66%的受訪企業報告了網路攻擊的複雜度上升,61%報告了攻擊量增加。
DoD製造供應鏈與OT
OT可以幫助DoD革新其製造供應鏈的運作和管理方式。它為提高效率、韌性和備戰能力提供了重要機會,通過自動化流程、預測設備故障和優化能源利用。然而,將OT整合到複雜的DoD生態系統中也帶來了獨特的挑戰,需要周密的規劃和戰略執行。以下是一些應用案例:
自動化供應鏈管理:OT可以實現製造設施供應鏈流程的自動化。傳感器和PLC可用於監測庫存水平,並在需要時自動訂購零件。但是,將這些技術與傳統系統整合需要仔細協調,以避免供應鏈中斷。
預測性維護:先進的OT系統可以在設備故障發生之前對其進行預測,最大限度地減少停機時間。實施此類系統意味著從傳統的維護計劃轉向數據驅動的方法,這對設施來說可能是一個重大的文化和運營變革。
提升質量控制:OT可以利用傳感器和實時數據分析來改善製造現場的質量控制。這種變革需要嚴格的數據管理和分析能力,對缺乏這些能力的設施來說是一個挑戰。
優化能源效率:OT可以優化製造過程中的能源使用,實現節約和減少環境影響。但實現這一目標需要對製造工藝和OT系統都有深入的了解,這可能是一個陡峭的學習曲線。
維護DoD製造線完整性的最佳方法
為確保製造業務的高效、安全和可靠運行,DoD需要一個能夠保護整個OT工藝流程免受網路威脅的解決方案。它應該提供新舊系統之間的兼容性和安全集成,並無縫地實現材料流通以及及時的採購和配送。DoD理想的OT安全解決方案應具備以下功能:
可擴展性和靈活性:該方案必須具有可擴展性,以適應DoD內部不同規模和類型的製造設施。
強大的網路安全性:鑑於DoD業務的敏感性,必須採取堅實的網路安全措施,防範外部和內部威脅。這包括先進的加密、定期的安全更新和入侵檢測系統。
實時監控和控制:實時監控和控制功能可以立即應對運營異常或安全威脅。
全面的數據分析:全面的數據分析工具有助於決策制定、預測性維護和工藝優化。
法規遵從性:該解決方案應有利於遵守所有相關法規和標準。
Tenable OT Security如何增強製造線完整性
Tenable OT Security提供了一個滿足DoD獨特需求的解決方案。它提供了OT和IT資產的集中視圖,這對於整個製造基礎設施的全面監控和管理至關重要。這種可見性和理解有助於更好地發現漏洞和潛在威脅,確保供應鏈的安全和韌性。Tenable的OT安全方法不僅涵蓋技術層面,還防範人為錯誤,確保全方位的網路威脅防禦。
Tenable OT Security可以幫助DoD維護製造線的完整性,確保高效、安全和可靠的運營。
詳情請看：
Navigating Security Challenges Around OT in the DoD’s Manufacturing Lines